安徽：燃煤机组通过掺氨实现清洁高效燃烧技术进入新阶段 为绿色发展开辟新路径

　　合成氨是一种成本低廉的化工原料，具有较高能量密度和辛烷值、易于压缩储运、燃烧不产生CO 2等优点，是一种应用前景广泛的新型清洁能源。

　　记者从合肥综合性国家科学中心能源研究院、安徽省能源集团有限公司了解到，大型煤电机组大比例掺氨燃烧试验在铜陵取得突破，燃煤机组通过掺氨燃烧实现降碳目标的技术可行性得到验证。

　　4月8日，在皖能电力所属的皖能铜陵发电有限公司300兆瓦燃煤机组，大比例掺氨燃烧试验实现了最高掺氨35%的平稳运行，最大掺氨量大于每小时21吨，氨燃尽率达到99.99%，氨逃逸率低于每立方米2毫克，排烟氮氧化物(NOx)浓度可控可降，锅炉效率与燃煤工况相当。

　　“这标志着我国燃煤机组通过掺氨实现清洁高效燃烧技术进入工业应用阶段，为煤电机组节能减排、绿色低碳发展开辟了一条切实可行的路径，对加快构建清洁低碳安全高效的能源体系具有重要意义。”中国工程院院士、合肥综合性国家科学中心能源研究院院长李建刚介绍说。

　　燃煤发电是我国主要的碳排放来源之一，使用氨能等新型燃料对化石能源进行替代是实现“双碳”目标的关键技术。

　　承担该项目工程任务的氨邦科技有限公司副总经理陈玉伟介绍说，通过在燃煤机组锅炉加装纯氨燃烧器，与煤粉燃烧器同时运行，达到替代标煤、减少粉尘和二氧化碳排放、降低能耗的效果，试验突破了让氨在锅炉中稳定燃烧的最大难点。同时，试验团队还自主研发了长距离供氨气化控制系统、集成等离子体的燃烧器控制系统及炉膛温度场和气体成分在线检测系统等“三套控制系统”，填补了多项技术空白。

　　氨能清洁燃烧发电示范项目由合肥综合性国家科学中心能源研究院、安徽省能源集团有限公司于2021年联合立项，下一步将推进掺氨比例超过50%的工程试验，并在1000兆瓦机组上开展工程示范与推广;同时，开拓化工、水泥、冶金等行业氢氨能利用，助力实现降碳降耗。据悉，合肥综合性国家科学中心能源研究院与安徽省能源集团有限公司合作的“光伏制氢合成氨示范项目”也已同步实施，未来纯氨燃烧器将实现“绿氨”燃烧，进一步实现节能降碳。